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전문적 인 해결책 을 제공

우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 제품 솔루션을 보유하고 있습니다. 우리의 효율성은 높고 서비스 품질, 고객 찬사를 받았습니다.

2025.03.20

우편 급행

사례 연구: 배경: 중국 우편, 중국의 국영 기업으로서, 오랫동안 급급 배달 산업에서 중추적인 위치를 차지했습니다.수동 검색에 기반한 전통적인 분류 방법, 인력들에 의한 각 파일의 식별 및 분류는 불충분한 것으로 나타났습니다. 이 방법은 고도의 노동 강도와 낮은 효율성을 포함 할뿐만 아니라 오류에 취약합니다.CHINA POST에서 요구하는 고도의 분류 속도와 정확도를 충족시키는 것을 어렵게 만드는. 솔루션: 심도 있는 현장 조사와 수요 분석 후, 리얼키는 중국 우체국 칭다오 지사를 위해 자동 패키지 분류의 샘플 프로젝트로 기울기 트레이 분류기를 만들었습니다. 프로젝트 규모: 6개의 입력 포트, 268개의 트레이 유닛, 200개의 분류 목적지, 10개의 망원경 벨트 컨베이어, 320m의 컨베이어 라인. 시행 기간: 2014년 3월 10일부터 계획 및 설계까지 프로젝트 완료 기간은 2014년 4월 26일까지 46일이 걸렸다. 효과 디스플레이: 기울기 트레이 정렬기는 현장에서 패키지를 검색, 식별 및 선택하는 이전 수동 작업을 쉽게 해결했습니다. 작업자는 단지 트레이에 패키지를 배치해야합니다.그리고 분류기는 자동으로 목적지와 팩스의 분류 경로를 식별합니다., 그 다음 대응하는 위치로 이동합니다. 정렬 효율성 향상: 전통적인 수동 정렬 방법과 비교하면 기울기 트레이 정렬기의 정렬 속도는 10배 이상 빠르며,1시간당 1000파일. 정렬 정확성 향상: 정렬 정확성 비율은 99.99% 이상에 도달했으며 고객 만족도를 높였습니다. 노동자 수요 감소: 완전한 운영 기간 동안, 분류 인력의 3분의 2가 감소 할 수 있으며, 노동 강도를 크게 줄이고, 운영 시간을 단축하고, 노동 비용을 줄일 수 있습니다.

2025.03.20

전자상거래 물류

사례 연구: 배경: JD 로지스틱스는 중국에서 자율적으로 운영되는 전자 상거래 기업입니다. 2014년 5월 미국 나스닥 증권거래소에 공식 상장되었습니다.미국에서 성공적으로 상장 된 최초의 대규모 포괄적 인 전자 상거래 플랫폼이되었습니다.전통적인 가전제품, 소비자 전자제품, 백화점 제품, 일상품, 책, 가상 제품 등 다양한 제품을 운영합니다.JD 로지스틱스는 항상 업계의 선두주자였습니다.중요한 물류 전략적 위치인 후베이에서, JD 물류 센터는 주문 규모의 폭발적인 성장과 분류 효율성의 병목이라는 두 가지 과제와 직면합니다. 피크 기간 압력: 주요 홍보 활동이나 휴가 기간 동안 주문량이 급증하고 수동 처리 용량은 갑작스러운 주문 유입에 대처하기 위해 어려움을 겪습니다.배송이 지연되는 경우, 물류 효율성을 줄이고 고객 구매 경험에 심각한 영향을 미칩니다. 낮은 픽업 효율성: 현재 픽업 작업은 주로 수동 작업에 의존합니다. 많은 SKU와 복잡한 주문 구조에 직면하여 제품 위치를 찾는 프로세스는포장, 그리고 출동 운항은 시간이 많이 걸립니다. 정확성 문제: 인적 요인으로 인해 선택 오류가 일반적이며 반환 및 교환 비율을 증가시키고 브랜드 평판에 부정적인 영향을 미칩니다. 비용 압력: 노동 비용의 연간 증가와 창고 임대 비용의 증가로 물류 운영 비용은 여전히 높으며 기업의 이익 마진을 압축합니다. 불일치한 서비스 품질: 불일치한 수동 물류 운영 표준은 균일하고 높은 수준의 서비스 품질을 달성하는 것을 어렵게 만듭니다.기업 서비스 수준의 전반적인 향상을 제한하는 것. 해결책: 심도 있는 현장 조사와 필요 분석 후, 리얼키는 후베의 JD 물류 센터의 솔루션으로 크로스 벨트 분류기를 채택하는 것을 권장했습니다. 프로젝트 규모: 220 개의 트롤리, 240 개의 분류 목적지, 8 개의 인덕션 스테이션 시행시간: 2020년 5월 8일부터 계획과 설계까지 2020년 7월 6일까지 58일이 걸렸습니다. 효과 표시: 크로스 벨트 분류기를 도입 한 후 후베이의 JD 물류 센터는 상당한 돌파구와 이익을 얻었습니다. 효율성 향상: 시간당 23,000 개의 주문을 처리 할 수있는 능력으로 40% 증가 한 픽업 효율성, 물류 처리 속도를 크게 향상시킵니다. 정확성 향상: 픽업 정확도는 99.99% 이상으로 도달하여 패키지의 정확한 배달을 보장하고 고객 불평과 분쟁을 크게 줄였습니다. 노동 수요 감소: 노동 수요가 30% 감소하여 수동 픽업에 대한 의존도를 줄이고 직원의 작업 부하를 완화했습니다. 비용 절감: 운영 비용은 20% 감소하여 기업에 상당한 비용을 절감하고 전반적인 수익성을 향상 시켰습니다.

2025.03.20

클라우드 웨어하우스 배포

사례 연구: 배경: 카이나오는 알리바바 그룹의 일원입니다. 세계 최대의 국경 간 전자 상거래 물류 회사입니다. 세계 최대의 물류 네트워크 중 하나입니다.카이나오는 클라우드 웨어하우스 유통 사업에서 수동 작업을 주로 의존했습니다.사업 규모의 지속적인 성장과 주문 구조의 복잡성이 증가함에 따라 전통적인 수동 픽닝 방법은 여러 가지 문제점을 드러냈습니다. 효율성 병목: 수동 픽업 속도는 직원의 능력과 신체 상태에 의해 제한됩니다. 특히 많은 SKU에 직면했을 때제품 위치를 찾는 데 드는 시간 비용은 높습니다., 주문 처리 속도와 전체 물류 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 정확성 문제: 긴 시간 동안 고집중력 업무 를 수행 하는 경우, 잘못된 재화 를 선택 하거나 놓치고 있는 것 등 인적 실수 가 자주 발생할 수 있다.이것은 고객 만족도에 영향을 줄 뿐만 아니라 후속 서비스 압력도 가져옵니다., 그리고 잠재적인 경제적 손실. 증가하는 비용: 노동 비용의 연간 증가와 피크 기간 동안 많은 수의 임시 노동자의 필요성으로 인해 창고 운영 비용은 통제하기가 어렵습니다. 유연성 부족: 주문의 큰 변동과 변화하는 수요에 대한 상황수동 픽링 시스템은 천천히 반응하고 주문 구조와 양의 변화에 빠르게 적응할 수 없습니다.. 해결책: 심도 있는 현장 조사와 필요 분석 후, 우리는 Cainiao의 해결책으로 크로스 벨트 분류기를 채택하는 것을 권장했습니다. 프로젝트 규모: 156 트롤리, 160 목적지, 6 인덕션 스테이션. 시행시간: 2019년 8월 6일부터 계획과 설계까지 2019년 9월 21일 프로젝트 완공까지 45일이 걸렸습니다. 효과 표시: 크로스 벨트 분류기를 도입 한 후 Cainiao의 클라우드 웨어하우스 유통은 상당한 결과를 얻었습니다. 효율성 향상: 전통적인 수동 픽업 방법과 비교하면 픽업 효율이 60% 이상 향상되어 패키지의 배달 시간을 크게 줄였습니다. 정확성 향상: 분류 정확도는 99.9% 이상으로 증가하여 패키지 배달의 정확성을 크게 향상시키고 고객 불만 및 분쟁을 줄였습니다. 고객 만족도 증가: 선택 효율성과 정확성의 향상으로 인해 고객 만족도가 15% 증가하여 Cainiao에 더 많은 신뢰와 찬사를 받았습니다. 인력 비용의 상당한 감소: 인력 투입의 30% 감소는 인력 및 운영 비용을 줄여 카이나오에 더 큰 경제적 이점을 가져다줍니다.

2025.03.20

신발 과 패션

사례 연구: 배경: 벨은 중국 신발 산업의 주요 기업으로, 중국 여자 신발 판매에서 12년 연속 1위를 차지했습니다.중국 내 약 300개의 도시를 커버하고 있습니다., 신발과 스포츠 의류를 직접 운영하는 약 20,000개의 매장을 보유하고 있습니다. 이전에는 벨은 주로 신발과 의류 제품을 판매하는 과정에서 전통적인 수동 픽업에 의존했습니다.하지만 실제 운영에서 다음과 같은 주요 문제들을 겪었습니다.: 계절 변동 과제: 신발 및 의류 산업은 계절 및 패션 트렌드에 의해 크게 영향을 받으며 주문 규모의 중요한 주기 변동이 발생합니다.이것은 피크 기간 동안 창고에 엄청난 압력을 가합니다.수동 픽닝 모드는 이러한 역학적 변화에 유연하게 대처할 수 없습니다. 수많은 SKU의 관리 과제: 신발 및 의류 제품은 다양한 스타일, 크기 및 색상으로 제공되며 수많은 SKU로 이어집니다.수동 으로 찾아서 채취 하는 과정 은 시간과 노동 을 많이 필요로 한다, 높은 오류율로 배송 속도와 고객 만족도에 영향을 미칩니다. 재고 정확성 문제: 제품 속성의 복잡성으로 인해 전통적인 재고 계산 및 관리 방법은 오류가 발생할 수 있습니다.재고 데이터의 실시간 및 정확한 업데이트를 달성하는 것을 어렵게 만드는, 공급망 결정과 비즈니스 운영에 영향을 미칩니다. 증가하는 비용: 매년 인력 비용, 특히 숙련 된 픽커에 대한 수요가 증가함에 따라, 창고 물류의 비용 부담이 증가하여 기업 이익 마진을 압축합니다. 해결책: 면밀 한 현장 조사 및 필요 분석 후, 우리 회사 는 벨에 대한 솔루션 으로 스플릿 트레이 분류 기계 를 채택 하는 것 을 추천 했다. 프로젝트 규모: 480개의 트롤리, 300개의 목적지, 10개의 입력 스테이션 시행 시간: 2018년 8월 12일부터 계획 및 설계까지 2018년 9월 21일 프로젝트 완공까지 39일이 걸렸습니다. 효과 표시: 스플릿 트레이 분류 기계의 도입 후, 벨은 중요한 결과를 달성: 픽닝 효율이 크게 증가합니다. 전통적인 수동 픽닝 방법과 비교하면 픽닝 효율이 70% 이상 향상되었습니다.배달 시간을 크게 줄이고 고객에게 더 빠른 서비스를 제공. 노동 입출력 급감: 노동 수요의 40% 감소는 육체 노동에 대한 의존도를 줄이고 직원의 작업 부하를 크게 줄였습니다. 선택 정확성 향상: 정확도가 99.9%까지 증가하여 모든 신발과 의류가 소비자에게 정확하게 전달되도록 보장하여 고객 불만과 분쟁을 크게 줄입니다. 고객 만족도가 크게 증가했습니다. 선택 효율성과 정확성의 향상으로 인해 고객 만족도가 30% 증가하여 벨의 시장 위치를 더욱 강화했습니다.

2025.03.20

신선한 제품

사례 연구: 배경: 헤마 프레스 (Hema Fresh) 는 중국에서 유명한 온라인 신선품 소매 슈퍼마켓입니다. 중국의 가장 큰 전자상거래 기업인 알리바바 그룹에 의존하고 있습니다.헤마 프레쉬는 급속한 성장을 이루었습니다.헤마 프레쉬는 "온라인 + 오프라인"의 혁신적인 비즈니스 모델을 만들었습니다." 고객들이 다양한 신선한 재료들을 온라인에서 구매할 수 있게 하는 것 뿐만 아니라 판매와 저장 기능을 제공해줍니다.이러한 다기능성을 하나의 매장에 통합하는 것은 공급망에 중대한 과제를 제기합니다. 신선성 보존 과제: 신선한 제품은 높은 계절성 및 부패성을 가지고 있으며, 저장 및 분류 과정에서 높은 온도 조절과 시간 효율성을 요구합니다.현재 수동 픽업 방법은 제품의 신선도를 보장하는 데 한계가 있으며 장기 작동 시간으로 인한 제품 손실을 효과적으로 방지 할 수 없습니다.. 소량에서 여러 품종을 처리하는 데 어려움이 있습니다: 신선한 제품은 다양한 SKU를 가지고 있으며 개별 주문은 다양한 제품을 포함합니다.수동 픽업 투쟁 효율적이고 정확하게 여러 품종과 작은 팩 주문의 큰 양을 처리, 종종 선택 오류 또는 낮은 효율성을 초래합니다. 정밀한 재고 관리의 부족: 신선한 제품의 특성으로 인해 실시간 및 정확한 재고 추적 및 관리가 중요합니다.현재 재고 계산 및 기록은 수동 프로세스에 의존합니다., 종종 실시간 업데이트와 정확한 통제를 달성하는 데 실패합니다. 배달의 타이밍에 대한 압력: 소비자들은 신선한 제품의 배달의 타이밍에 대한 기대가 점점 높아지고 있습니다. 복잡한 수동 픽업 프로세스는 전체 출출 속도,이는 "마지막 마일"에서 즉각적인 배달을 위한 고객 요구에 부응할 수 없는 결과를 초래할 수 있습니다.. " 해결책: 철저한 현장 조사와 필요 분석 후, 우리는 헤마 신선의 솔루션으로 기울기 트레이 분류기를 채택하는 것을 권장했습니다. 프로젝트 규모: 424개의 트레이, 327개의 목적지, 10개의 공급소. 시행시간: 2021년 9월 1일부터 계획 및 설계까지 2021년 10월 30일 프로젝트 완공까지 58일이 걸렸습니다. 효과 표시: 매출 분류 기계의 도입 후, 헤마 신선은 다음과 같은 중요한 결과를 달성: 픽업 효율성 향상: 전통적인 수동 픽업 방법과 비교하면, 매출 분류 기계는 효율성을 60% 이상 증가 시켰습니다. 식품의 신선성 보장: 매출 분류 기계는 작업 지연 및 인적 오류를 줄여 신선 식품의 신선성과 품질을 보장합니다. 노동 비용 통제: 매출 정렬 기계를 도입함으로써 헤마 프레시는 30%의 노동 입력을 줄여 노동 비용을 낮추었습니다. 배달 경험의 최적화: 픽업 효율성 및 식품 신선성 향상으로 헤마 신선의 배달 경험이 크게 향상되어 고객 만족도가 증가했습니다..

2025.03.20

일일 슈퍼마켓

사례 연구: 배경: 리쿠인은 중국에 있는 광범위한 대규모 상업 그룹으로, 여러 지역과 다양한 형식으로 활동하고 있습니다.그리고 수년 동안 소매 및 상업 물류 분야에서 선두주자였습니다.현재 그룹은 각각 10,000 평방 미터 이상의 사업 면적의 100 개 이상의 쇼핑몰, 10 개의 스타 등급 호텔 및 6 개의 대규모 물류 센터를 소유하고 있습니다.다양한 개발 패턴을 형성상장 기업으로서, 그룹은 오랫동안 중국의 상위 100 개의 체인 기업 중 상위 30 명 중 1위를 차지해 왔습니다. 그러나 현재 소매 산업은 급격한 변화를 겪고 있습니다.소비자의 요구는 점점 다양해지고 있습니다.수퍼마켓의 판매 상황은 예측하기 어렵고 유연한 할당 능력을 필요로합니다.리안후아 슈퍼마켓은 여러 가지 큰 과제를 직면하고 있습니다.: 높은 주파수, 소량 주문 처리: 온라인 쇼핑의 인기에 따라 소비자의 구매 습관은 점점 더 분열되고 있으며 주문은 높은 주파수,여러 품종수동 픽업 방식은 주문 처리 속도와 정확성에 영향을 미치는 이러한 복잡하고 변화하는 요구를 효과적으로 충족시키기 위해 어려움을 겪고 있습니다. 재고 매출에 대한 압력 증가: 매일 상품 카테고리는 다양하며 업데이트와 교체 속도는 빠릅니다.수동 인벤토리 관리 는 검색 과 계산 에 있어서 어려움 을 겪는다, 낮은 재고 매출 효율과 판매 불가능한 재고의 위험이 증가합니다. 비용 조절 과제: 연간 인력 비용 증가 추세, 특히 주문 수요를 충족하기 위해 정점 기간 동안 많은 수의 임시 노동자의 필요성에 직면하여,물류 과정에서 노동 비용이 큰 부담이 되었습니다.. 고객 서비스 기대: 현대 소비자 들 은 배달 시간, 제품 품질, 그리고 온전 한 포장 에 대해 점점 더 높은 기대 를 가지고 있다.전통적인 물류 운영은 이러한 정제된 서비스 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 없습니다.. 해결책: 면밀한 현장 조사와 필요 분석 후, 우리는 리큐운의 해결책으로 틸 트레이 분류 기계를 채택하는 것을 권장했습니다. 프로젝트 규모: 736 개의 트롤리, 600 개의 목적지, 12 개의 입력 스테이션. 시행 시간: 2019년 3월 5일부터 계획과 설계까지 2019년 5월 7일 프로젝트 완공까지 62일이 걸렸습니다. 효과 표시: 회전 정렬 기계의 도입 후, 픽팅 속도는 크게 증가했습니다: 회전 정렬 기계의 효율적인 작동은 픽팅 속도를 60% 증가 시켰습니다.주문 처리 시간을 크게 줄이고 전체 물류 효율성을 향상시킵니다.선택 오류 비율이 크게 감소: 첨단 이미지 인식 기술은 99.9%까지 선택 정확도를 향상,선택 오류를 크게 줄이고 고객에게 모든 항목의 정확한 배달을 보장합니다.비용 최적화 및 서비스 업그레이드: 매출 분류 기계의 도입은 인력 투입을 40% 감소,인건비 절감 및 전체 운영 효율성 최적화.

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리얼키 머신리 칭다오 주식회사 (Realkey Machinery Qingdao Co., Ltd) 는 효율적이고 지능적인 솔루션을 제공하는 물류 분류 및 운송 장비에 전문입니다. 2007 년 중국 칭다오에서 설립되었습니다.우리는 빠르게 지능형 물류 장비의 선도 기업으로 성장했습니다., 우리의 강력한 연구 개발 및 첨단 생산 기술에 대해 인정. 혁신에 대한 우리의 헌신은 우리에게 "중국에서 하이테크 기업"이라는 타이틀을 얻었습니다.

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2025-04-09

패키지 자동화란 무엇인가요?

소개 급속한 물류 세계에서 효율성은 핵심입니다. 자동 분류 기계는 유통 센터에 필수 도구가되었습니다.더 빠르고 정확하게 증가하는 패키지 양을 처리 할 수 있도록이 기사는 물류에서 분류 기계가 어떻게 작동하는지, 그 이점과 미래를 탐구합니다. 물류 의 어려움 물류 센터는 분류 기계가 해결하는 데 도움이되는 여러 가지 장애물에 직면합니다. ·대용량 처리: 전자상거래의 성장은 매일 더 많은 패키지가 분류되어야한다는 것을 의미합니다. ·수송물 의 종류: 패키지는 다양한 크기와 모양으로 제공되며, 수동 분류가 어렵습니다. ·최고 시간: 계절...

2025-03-20

어떻게 빠른 분류 장비가 시작되지 않는 문제를 해결하는 방법?

익스프레스 물류 부문에서는, 신속한 배송을 보장하기 위해 분류 기계의 효율적인 작동이 중요합니다.가급적 분류 장비가 시작되지 않는 경우가 있습니다., 분류 효율성에 영향을 미치고 물류 네트워크에 장애를 일으킬 수 있습니다. 급속한 분류 장비가 시작되지 않는 이유 분석 전력 고장: 전력 공급은 분류 장비의 적절한 작동에 결정적이며 전력 고장은 장비 시작 문제의 일반적인 원인입니다. 첫째로,전원 케이블에 손상이 있는지 확인하는 것이 중요합니다.. 케이블은 시간이 지남에 따라 느슨해질 수 있거나 외부 힘에 의해 손상 될 수 있습니다. 또...

연락처 미국

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